食品廠細菌超標用臭氧發生器殺菌取代紫外線

食品廠細菌超標用臭氧發生器殺菌取代紫外線

食品生產加工需要高要求的工廠環境。民以食為天，食品工業不是口頭上所說的道德革命，而是一項系統的技術革命。健全食品安全體系，對企業來說，既是挑戰，更是機遇。一個有責任的企業應提高標準，加強對食品原料的檢驗，生產技術及環境的升級改造，加強對員工安全意識的培訓，確保食品安全。

近年來各市工商局在流通領域食品抽檢中發現多數產品出現菌落總數超標現象，菌落總數測定是用來判定食品被細菌污染的程度及其衛生質量，它反映食品在生產加 工過程中是否符合衛生要求，以便對被檢食品作出適當的衛生學評價。菌落總數的多少標志著食品衛生質量的優劣。人如果進食菌落總數超標的食品，容易引起腸胃 不適、腹瀉等癥狀.

食品細菌污染防護是食品安全體系中的一個環節，其重點在于生產加工過程中，如何有效避免細菌對食品非蓄意的污染，并將這種非蓄意污染預測出來，建立相應 的細菌污染防護措施。以此保證食品不被細菌二次污染或二次交叉感染，保證食品質量的安全衛生，有效的延長食品的保質期，降低食品在質保期內霉變的概率。

食品出現菌落總數超標原因除去產品本身在生產工藝中的衛生問題外，還有就是在內包過程中被污染。小型企業對于內包車間的衛生管理缺乏一定的認知，認為內 包材比較少，可以用柜子上加裝臭氧消毒機來解決，內包裝間與外包裝間用傳遞窗，外包材不可進內包裝間來避免細菌感染。這樣的做法確實正確，但是缺忽視了其 他感染源。

一般內包車間衛生要求空氣：沉降菌/皿小于等于30個，工作臺表面：細菌總數小于等于100個/平方厘米，工人手表面：細菌總數小于等于100個/平方 厘米，大腸菌群陰性。這樣的衛生條件在無人的情況下，很容易就完成，采用紫外線殺菌，臭氧殺菌即可。在實際包裝過程中，企業員工的各項衛生因素均會打破此 規定，這樣就導致了食品在內包車間內產生二次污染。

用臭氧發生器在空間殺菌是工廠的必須用到的產品，除非是小作坊加工的小廠，貪圖便宜用幾根紫外線燈管就了了完事，應付檢查，其實細菌根本不達標。

臭氧對酵母菌有較好的殺傷作用，因此，在采用以上新式包裝時充填臭氧殺滅酵母成了解決這一問題的重要手段。臭氧在解決固體食品生產過程中細菌的二次污 染，也有著其他殺菌方法所不及的特殊作用。因此在生切面條、包子、豆沙、咸菜、豆腐等包裝食品加工時，車間殺菌、包裝內封入臭氧殺菌和原料殺菌成了非常有 效的食品衛生手段。

為防止食品遭細菌的二次污染，不少企業采取了對車間空氣進行消毒的措施，如采用紫外線、化學熏蒸等傳統消毒方法。多數企業在生產前會用紫外線、化學藥劑，但由于這幾種物質對人體健康都有危害，故在工人操作時，應停止使用。

生產車間空氣消毒：采用思達科臭氧發生器對車間環境消毒，滅殺空氣中的霉菌、大腸桿菌、沙門氏菌等含菌空氣，嚴格控制生產過程中含菌空氣二次污染食品。同時也可對車間里面的物品、設備等表面，進行消毒滅菌。

包裝材料的消毒：在進入車間前必須經過有效的清洗、消毒，如若無需消毒，須經過品質人員嚴格化驗后，確認無菌后方可進入包裝車間生產使用。可在包材消毒車間安裝思達科小型臭氧消毒機。

微生物超標是導致食品衛生不合格的重要原因，由此引發的食物中毒事故也不少，既給食品企業帶來了聲譽和經濟上的損失，也對消費者的健康產生了危害。其實，只要控制好了冷卻和包裝兩個環節的空氣衛生質量，就可有效預防微生物二次污染問題的發生。

在日、美等國，臭氧的殺菌手段已廣泛使用于食品加工的各個方面。目前在我國的食品工廠中，食品加工廠都已經使用臭氧發生器，臭氧殺菌在食品工業的應用，許多方面作用獨特。由于臭氧對酵母有較好的殺傷作用，在食品新式包裝的采用上意義重要。

臭氧是已知可利用的最強氧化劑之一，可迅速而徹底清除空氣中、物體表面的病毒及細菌。臭氧滅菌速度極快，是氯的600倍，紫外線的3000倍。臭氧不但具有殺菌力強，而且不產生任何殘留污染，可直接對食品使用。

食品廠選擇臭氧發生器要選擇專業的臭氧發生器工廠選配，不要貪圖便宜在市場上聽非專業人士忽悠，浪費金錢，產品質量不過關，三天兩頭出問題更浪費時間和影響工廠效率。

選擇臭氧發生器是根據消毒空間大小，根據現場實際情況，配需要多大的臭氧發生器，已達到消毒要求