蝸輪蝸桿升降機(jī)是一種常見的傳動機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、使用、維護(hù)也方便。然而任何機(jī)械設(shè)備使用中由于各種原因難免出現(xiàn)各種機(jī)械故障，今天我們主要來討論下絲桿升降機(jī)在使用出現(xiàn)抖動的原因有哪些？應(yīng)該怎么處理？
1. 安裝精度問題；如果對蝸輪、蝸桿的加工裝配沒有達(dá)到足夠的精度，或者絲杠的上下護(hù)套配合過緊，或在使用中發(fā)生磨損而造成嚙合不良時，就會產(chǎn)生較大的傳動誤差，使推力不穩(wěn)定從而引發(fā)振動；或者支撐裝置的與旋轉(zhuǎn)軸中心不重合也會導(dǎo)致同心度失準(zhǔn)，進(jìn)而引起軸承部件和電機(jī)部分的復(fù)合性震動。這種情形下需要對設(shè)備的整體運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整以恢復(fù)其穩(wěn)定性。
2. 電機(jī)問題；絲杠升降機(jī)的電機(jī)性能不佳或者安裝不正常時，容易引起機(jī)器抖動。這可能跟電機(jī)電纜接觸不良、電源電壓不穩(wěn)定、電機(jī)軸承損壞等有關(guān)。如果絲杠升降機(jī)的電機(jī)存在問題，必須盡快修理或更換。也可能與電機(jī)制造質(zhì)量有關(guān)，所以選擇品牌和質(zhì)量有保證的電機(jī)非常重要。此外，注意保養(yǎng)和維護(hù)電機(jī)也可以減少出現(xiàn)抖動的可能性。
3. 傳動零部件問題；絲杠升降機(jī)的傳動零部件包括絲杠、螺母、聯(lián)軸器等，如果這些零部件的質(zhì)量不好或安裝不妥當(dāng)，就會引起機(jī)器抖動。例如，絲杠和螺母吻合度不好、蝸桿分頭不均勻、聯(lián)軸器偏心、絲桿螺距不均等。絲杠升降機(jī)的傳動零部件必須、可靠地運(yùn)行，以保證機(jī)器的穩(wěn)定性和安全性。對于已經(jīng)損壞的零部件，如果需要更換，并確保使用質(zhì)量可靠的零部件。
4. 機(jī)器結(jié)構(gòu)問題；絲杠升降機(jī)的結(jié)構(gòu)問題是引起抖動的另一個原因。例如，機(jī)器重心偏移、機(jī)身強(qiáng)度不夠、剛度不足等都可能導(dǎo)致機(jī)器抖動。如果機(jī)器結(jié)構(gòu)存在問題，則需要重新設(shè)計或加固，以保證機(jī)器能夠穩(wěn)定運(yùn)行。可以加強(qiáng)機(jī)器重心支撐點(diǎn)、增加機(jī)身強(qiáng)度、提高機(jī)器剛度等方法來減少機(jī)器抖動。
5. 散熱及潤滑問題；如果使用環(huán)境存在噪聲污染或是散熱系統(tǒng)不佳等問題會影響設(shè)備的工作效率并可能導(dǎo)致異常震顫。此外，潤滑問題也是影響穩(wěn)定性的重要因素，需要確保各部位有適當(dāng)?shù)挠椭畛洳?yīng)情況進(jìn)行調(diào)整。
6. 超負(fù)載運(yùn)行問題；絲桿承載能力比實(shí)際負(fù)載小，即超負(fù)載運(yùn)行時會造成絲桿彎曲， 加劇磨損，間隙增大，影響電機(jī)平穩(wěn)，導(dǎo)致運(yùn)行抖動 。
7. 安裝問題；安裝不穩(wěn)固或者安裝時絲桿升降機(jī)與附件各單元之間不同心，各零部件之間別勁會造成噪音大，零部件位移和劇烈的抖動。
8. 其他可能的原因還包括電動機(jī)功率不足、驅(qū)動電路不合理等電氣部分的問題，以及來自工作場所周圍的干擾源也可能會引發(fā)電磁渦流等現(xiàn)象，這些都會促成絲桿升降機(jī)的抖動問題。
雖然蝸輪絲桿升降機(jī)的結(jié)構(gòu)使用簡單，在選擇時還是要選擇有實(shí)力的加工廠家，從前期的選型、加工到現(xiàn)場的安裝使用可以提供整套完善的服務(wù)。有了明確的使用操作規(guī)程可以避免不必要的機(jī)械故障，從而提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本 。安裝絲桿升降機(jī)時各部件需同水平面，地腳固定，并經(jīng)常檢查螺栓是否有松動。另外，使用絲杠升降機(jī)時，要注意零部件的保養(yǎng)和設(shè)備維護(hù)，以提高其使用壽命、工作效率和安全性。
