一：立式環(huán)流攪拌機
 

　　LHJ浮筒推流器在原QJB的基礎(chǔ)上，安轉(zhuǎn)支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉(zhuǎn)支架、攪拌機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使攪拌機懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設(shè)四個錨點固定。安裝時將攪拌機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將四根鋼絲繩另一端分別按四個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)四個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可。
 

　　二：選型注意事項
 

　　為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：
 

　　1)、運用目的
 

　　2)、池型及尺寸
 

　　3)、攪拌介質(zhì)的 性，包括粘度、密度、固體物含量等。
 

　　三：裝配與安裝
 

　　潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當池深H > 4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。
 

　　用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴
 

　　禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；
 

　　電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠時，
 

　　應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。
 

　　潛水攪拌機應(yīng)放置在限位架上，潛水攪拌機的***小潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；
 

　　1、攪拌機的安裝
 

　　將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應(yīng)安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設(shè)備不會翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關(guān)，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！
 

　　確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
 

　　2、試運轉(zhuǎn)
 

　　開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
 

　　調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確， 換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單 檢查。
 

　　注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
 

　　3、運轉(zhuǎn)
 

　　在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
 

　　4、注油與換油
 

　　攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng) 換新油，以后可每3-6個月 換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
 

　　換油應(yīng)按下列方法進行：
 

　　把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
 

　　如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行 換。
 

　　可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。
 

　　四：浮筒推流器設(shè)備安裝調(diào)試
 

　　1)、用戶單位準備工作
 

　　l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場進行安裝調(diào)試、使用、維護等方面的培訓(xùn)；
 

　　l 用戶單位根據(jù)所購設(shè)備的重量準備起重設(shè)備；
 

　　l 運送貨物到設(shè)備安裝地點附件并拆除包裝；
 

　　l 對照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
 

　　現(xiàn)場安裝
 

　　(一)、中高速攪拌機的安裝
 

　　(出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污柵。)
 

　　l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時請及時與本公司 ；安裝好導(dǎo)向筒和環(huán)形通道。
 

　　l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機部件上。(注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。
 

　　l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
 

　　l 將裝好的主機吊入浮筒組件中，并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
 

　　l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；
 

　　l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；
 

　　l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司 。
 

　　低速攪拌機的安裝
 

　　(出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、減速器、葉輪。)
 

　　l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時請及時與本公司 。
 

　　l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機部件上。(注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。
 

　　l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
 

　　l 將裝好的主機吊入浮筒組件中，并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
 

　　l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；
 

　　l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查；
 

　　l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司 。
 

　　五：浮筒推流器使用時的注意事項
 

　　l 檢查產(chǎn)品在運輸、存放、保存過程中，有無損壞；各緊固件是否有松動或脫落跡象
 

　　l 檢查潛水電機油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好。
 

　　l 本機電源為：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠，電壓、頻率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯標志。
 

　　l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有 殊要求時電纜長度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。
 

　　l 本設(shè)備不宜在易燃、易爆場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。
 

　　l 使用前應(yīng)檢查電機和控制柜的絕緣情況。電機和控制柜對地的絕緣電阻值應(yīng)大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理；當絕緣電阻值小于2兆歐時必須作拆機檢修，這時應(yīng)先檢查電力電纜，再檢查電纜接線腔，***后檢查電機繞組。使用前還應(yīng)檢查電機的接地是否牢固可靠。
 

　　l 潛水電機的引出電纜必須保持嚴格密封，每次下水前應(yīng)檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時處理。嚴禁將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。
 

　　l 本設(shè)備正常工作時的旋轉(zhuǎn)方向從進水口方向看為逆時針運轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對調(diào)一下接線位置即可。
 

　　l 本設(shè)備配有專門的控制柜，可對潛水電機的定子超溫、漏油、過載、缺相、短路等故障實施報警顯示并根據(jù)故障情況實施停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時，應(yīng)作及時檢修。選購本設(shè)備時請選用本公司的控制柜，以有效保護設(shè)備。
 

　　l 本設(shè)備的葉輪通過雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。
 

　　l 使用時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)；有無機械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理解決。